广东石化公司作为一家先进石化企业,通过引入工业互联网、智能仪表、云计算、数据集成等先进技术,成建设了全厂智能化项目数据中心,并建成国内领先PaaS、IaaS平台. 这一举措实现了生产指挥、工艺作、运行控制、储运计量一体化智能管控,为提升质安全水平发挥了关键作用.
广东石化公司注重设备状态监控,通过数字化平台建设,对全厂1万多台设备进行全生命周期管理. 这不仅实现了数据在线预览和智能分析,还确保设备故障源头可溯、责任可追. 公司在设备交付阶段落实数字化交付,加强双重预防,为设备安全运行提供了保障.
广东石化公司在顶层设计方面选用了世界先进、国内领先工艺技术,形成了独具特重质劣质原油深加工路线,并实现了质安全. 通过采用“项目管理团队+EPC+监理”管理模式,以全员安全生产责任制为重点,公司将“三管三必须”责任落实到位,通过优化组织和严格管理措施,确保安全管理机制到位和安全管理过程受控。
运用安全管理系统广东石化公司在建设期间,通过海运卸载和大型设备装等工作,成完成了406台设备安装,且没有发生任何重大安全责任事故,创造了国内同类项目最佳纪录. 此外,公司设置了自动控制监测、报警、紧急切断、紧急停车等系统,运用安全管理系统实现了精确预警和精准管控. 通过在线监控系统和移动监测车等设备,公司实施了全天候动态监控. 为了应对突发环境事件,广东石化公司建立了健全应急管理体系和地企应急联动机制,严格执行应急处置“11335”原则。通过加密训练演习频次和加大训练力度,运用安全管理系统公司提升了反应能力,确保了高效。
广东石化公司通过智能化转型和安全管理措施落实,取得了令人瞩目成绩. 其先进技术和创新管理模式为石化行业树立了典范。广东石化公司将继续推动数字化转型和智能化发展,为提高质安全水平作出更大贡献.
来源:石油报 采访:蔡增壮 编辑:余驰放 举报/反馈.